A Procevia dá visibilidade aos times de supply chain automotivo do Tier 1 ao Tier 3, conectando pesquisas com fornecedores, validação de capacidade, mudanças de demanda e apoio à decisão em uma só plataforma.
Níveis cobertos1 · 2 · 3
Pesquise fornecedores abaixo da sua base direta, não só o Tier 1.
Telas no ar14
Simulação, painéis e análise por IA, entregues hoje.
ConfiguraçãoCredenciais
Conecte um banco somente leitura, sem projeto de integração.
Procevia AI · monitoramento da cadeia
Tier 3
Matéria-prima
Tier 2
Componentes
Tier 1
Fornecedor compartilhado
OEM A
Produto final
OEM B
Produto final
OEM C
Produto final
OEM A envia previsão de demanda
Escopo da plataformaCapacidade de fornecedores
CoberturaPesquisas · CID · Investimentos
DecisãoAnálise de risco guiada
Em quatro passos
Da pesquisa com o fornecedor à decisão clara
A Procevia conecta coleta, revisão por IA, validação e apoio à decisão , para o time sempre saber o próximo passo.
Cobertura de IA vs esforço manualÚltimos 6 meses
Pesquisa
Colete as informações do fornecedor.
Revisão por IA
Sinalize respostas faltantes ou bloqueadas.
Checagem de capacidade
Compare demanda e oferta.
Decisão
Revele risco e próximos passos.
Por que importa
A linha para abaixo do Tier 1 - onde ninguém está olhando
O risco de capacidade raramente aparece no seu fornecedor direto. Ele se forma dois e três níveis abaixo, em plantas das quais você não recebe nenhum sinal até a produção parar.
US$ 210BPerdidos em um ano
Receita que a escassez de semicondutores custou às montadoras em 2021, cerca de 9,5 milhões de veículos não produzidos.
AlixPartners, 2021
42%Enxergam além do Tier 1
95% das empresas têm visibilidade dos fornecedores diretos. Abaixo disso, despenca , e caiu desde 2022.
McKinsey Supply Chain Pulse, 2025
45%Do lucro de um ano
O que uma década de rupturas na cadeia custa à empresa média, de forma acumulada.
McKinsey
3–5%Do EBITDA por evento
O custo de uma ruptura de até 30 dias. Paradas mais longas custam muito mais.
McKinsey
O que resolvemos
Quatro falhas que transformam uma mudança de previsão em parada de linha
Problema → Procevia
ProblemaA visibilidade para no fornecedor direto
Restrições de Tier 2 e Tier 3 ficam invisíveis até pararem a linha.
Procevia
Pesquise Tier 2 e Tier 3 diretamente e consolide a capacidade declarada cadeia acima.
ProblemaDados de capacidade chegam como anexo de e-mail
As respostas são redigitadas em planilhas, perdendo dias e introduzindo erros.
Procevia
As respostas são interpretadas na chegada e associadas ao part number correto.
ProblemaPlanos são revalidados no máximo a cada trimestre
Quando a revisão sai, a demanda que a originou já mudou.
Procevia
Rode a demanda contra a capacidade declarada sempre que a previsão mudar.
ProblemaCasos de investimento são decididos no achismo
Gasto com ferramental e ritmo de linha é aprovado sem payback de capacidade claro.
Procevia
Cada caso de investimento é plotado contra a capacidade que ele realmente libera.
Recursos da plataforma
Tudo que o time de supply chain precisa, em um só lugar
Quatro pilares que trabalham juntos para manter planos, fornecedores e decisões conectados.
01
Gestão de Capacidade
Veja oferta, demanda e risco de relance.
02
Colaboração com Fornecedores
Envie pesquisas e acompanhe respostas.
03
Agentes de IA
Sinalize lacunas e proponha próximas ações.
04
Repasse entre níveis
Herde a demanda cadeia abaixo e consolide a capacidade declarada dos subfornecedores cadeia acima.
Fluxo de trabalho
Um fluxo de oito passos, da coleta à decisão
Coletar, analisar, acompanhar, decidir. Cada etapa entrega limpa para a próxima.
01Coletar
Criação da pesquisa
Crie a solicitação.
02Coletar
Distribuição
Envie aos fornecedores.
03Coletar
Coleta de respostas
Reúna e normalize as respostas.
04IA
Análise por IA
Leia as respostas.
05IA
Detecção de KO
Sinalize casos bloqueados.
06Acompanhar
Follow-up de CID
Acompanhe ações e lembretes.
07Analisar
Validação de capacidade
Compare demanda e oferta.
08Decidir
Apoio à decisão
Mostre o próximo passo.
Cobertura de IA ao longo do fluxoManual ↓ · IA ↑
Tempo de ciclo-38%
Meta: da pesquisa à resposta mais rápido.
Fechamento de CID+29%
Meta: follow-up mais ágil.
Velocidade de decisão-41%
Meta: o time decide antes.
Rastreamento de e-mail
Cada e-mail de fornecedor, de ponta a ponta
A Procevia trata a conversa de CID como um fluxo de primeira classe, do rascunho da pesquisa até a resposta voltar ao rastreador.
Passo 01
Criação da pesquisa
Monte uma solicitação de CID estruturada a partir dos seus dados mestres. A Procevia preenche part numbers, volumes e e-mails de contato para nada ser redigitado.
Passo 02
Distribuição da pesquisa
Envie um lote para dezenas de fornecedores a partir da sua própria caixa. CC, agendamento e modo de teste já vêm prontos , cada envio fica registrado no código da peça.
Passo 03
Coleta de respostas
As respostas voltam ao CID Tracker lidas, interpretadas e associadas à thread certa. A IA sinaliza campos faltantes, baixa confiança e respostas KO automaticamente.
Dentro da plataforma
Simulação, painéis e análise por IA - no ar hoje
Quatorze telas já construídas e rodando. É isso que seu time recebe no primeiro dia, não o que é prometido para o ano que vem.
Entregue
14 telas entre papéis de OEM e fornecedor , cada organização vê apenas o próprio escopo.
Configuração self-service
Conecte seus dados com credenciais somente leitura
Sem projeto de integração, sem middleware, sem engenheiro de plantão. Aponte a Procevia para o seu banco, mapeie as colunas uma vez e pare de exportar planilha a cada ciclo de planejamento.
PostgreSQLMySQLSQL ServerSnowflake
Hoje a sincronização é com um clique. Sincronização agendada, conectores Google Cloud e um conector SAP nativo estão no roadmap , todo o resto desta página já está no ar.
Precisa tirar dados em vez de trazer? Uma API somente leitura deixa seu próprio ERP ou BI buscar peças, demanda, capacidade e CIDs da sua organização no seu próprio ritmo , sem planilha, sem exportação manual.
01
Adicione uma conexão
Host, banco e um usuário somente leitura. Teste a conexão antes de salvar , nada é armazenado até funcionar.
02
Mapeie as colunas uma vez
Associe os seus nomes de coluna aos campos da Procevia. O mapeamento é salvo e reaproveitado em toda sincronização.
03
Sincronize quando precisar
Puxe capacidade e demanda atualizadas direto do seu banco em vez de exportar planilha a cada ciclo.
Benefícios
Menos trabalho manual. Mais tempo para decidir.
A Procevia tira o trabalho repetitivo para o time focar em sinal e ação.
Menos análise manual
Elimine revisões de planilha.
Mais visibilidade
Veja o status dos fornecedores em um lugar.
Decisões mais rápidas
A IA destaca o próximo passo.
Menos cobrança
Automatize follow-ups e lembretes.
Redução de esforço manualAntes vs depois da Procevia
Metas modeladas , ainda não medidas em uma implantação com cliente.
Análise manual64% menos
Meta: menos trabalho de planilha.
Visibilidade100%
Todo PN pesquisado em uma visão.
Velocidade de decisão41% mais rápido
Meta: caminhos de resposta mais curtos.
Esforço de follow-up52% menor
Meta: lembretes automáticos.
Feito para automotivo
Da matéria-prima Tier 3 à linha da montadora
A Procevia é feita para o jeito que a cadeia automotiva realmente funciona , multinível, multi-PN, multiplanta. O mesmo fluxo escala de uma pesquisa de 4 PNs a um plano de capacidade de 5 anos.
Tier 1 · Integradores de sistemas
Carroceria, chassi e eletrônica
Coordene centenas de CIDs por part number entre plantas. Reduza o ciclo pesquisa-decisão quando uma mudança de volume da montadora atinge uma conta integradora grande.
−38% no ciclo (meta)
Tier 2 · Fabricantes de componentes
Estampados, módulos e submontagens
Acompanhe compromissos de capacidade dos subfornecedores que abastecem os Tier 1. Encontre o gargalo antes que ele chegue à linha , estampados, chicotes, injetados.
100% de visibilidade de PN
Tier 3 · Matéria-prima e especialidades
Resina, bobina de aço e químicos
Monitore risco de fonte única nos insumos. A IA correlaciona lead-times do Tier 3 com respostas KO do Tier 1, antecipando escalonamentos em semanas.
Alertas 3 sem. antes (meta)
Consultoria e sourcing de peças
Planejamento de capacidade de longo prazo
Substitua a planilha de 40 abas de demanda vs capacidade. Rode cenários de mix plurianuais entre Tier 1/2/3 com um sinal compartilhado , suporte a cotação, RFQ e ressourcing.
Horizonte de 5 anos
Planilha vs Procevia
O que muda de fato no planejamento de capacidade de longo prazo
Lado a lado
CapacidadeManual / planilhaCom a Procevia
Ciclo da pesquisa3-5 semanas4-7 dias
Cobertura de PN por ciclo~60% (melhor esforço)100% rastreado
Detecção de KOApós consolidaçãoNa resposta, automática
Insumo p/ plano de longo prazoFoto trimestralSinal sempre ativo
Inteligência
Inteligência de supply chain
Compare capacidade, demanda, mix e previsão.
A plataforma revela lacunas, riscos e necessidades de investimento cedo.
Lacunas de Capacidade
Onde a oferta fica atrás da demanda.
Necessidade de Investimento
O que precisa de verba.
Riscos de Fornecedor
Quais fornecedores exigem atenção.
Restrições Futuras
O que pode travar a produção.
Riscos de Produção
O que precisa de escalonamento.
Demanda vs Capacidade , mix mensalOferta empilhada · Linhas para demanda e plano
Lacuna de capacidade14 pts
A demanda está à frente da oferta.
Casos de investimento6 sinalizados
Ação necessária.
Perspectiva de risco3 prioridades
Fornecedores em destaque.
Fundadores
Feito por quem viveu o problema
A Procevia nasceu da experiência prática com demanda, capacidade de fornecedores e operação na cadeia automotiva, combinando conhecimento de supply chain, dados e tecnologia.
Fundador
Vincent Pernarh
Engenheiro de Controle e Automação com mais de 4 anos de experiência em dados, analytics e supply chain, com atuação na Stellantis e DHL Supply Chain. Especialista em desenvolver soluções de dados, automação e inteligência para transformar operações complexas em decisões mais rápidas e eficientes.
Profissional de Dados e BI com experiência na operação DHL/Stellantis, atuando com análise de demanda, mix de produção, volume e capacidade operacional. Especializado em transformar dados da operação em visibilidade para identificar gargalos e apoiar decisões na cadeia de suprimentos.